混凝土配合比设计规程：
混凝土配合比设计规程是指根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水泥、砂、骨料和水等成分的比例，以获得满足强度、耐久性和施工要求的混凝土配合比。下面是混凝土配合比设计的一般步骤：
1. 确定设计强度等级：根据工程的承载要求和使用条件，确定混凝土的设计强度等级。
2. 选择水泥品种：根据混凝土的用途、工程环境和要求，选择适当的水泥品种。
3. 选择骨料：根据混凝土的设计强度等级和工程要求，选择合适的骨料类型和粒径分布。
4. 选择砂：根据混凝土的设计强度等级和工程要求，选择合适的砂类型和粒径分布。
5. 确定水灰比：根据混凝土的设计强度等级、耐久性要求和材料特性，确定适宜的水灰比。
6. 确定配合比比例：根据所选材料的性质和比例关系，计算出混凝土配合比中水泥、砂、骨料和水的具体比例。
7. 进行试配和试验：根据设计配合比，进行混凝土试配和试验，评估混凝土的性能指标，如坍落度、强度、抗渗性等。
8. 修正和优化：根据试验结果，对配合比进行修正和优化，以满足工程要求和性能要求。
9. 编制配合比设计报告：根据最终确定的配合比，编制配合比设计报告，包括配合比比例、原材料的种类和用量、混凝土性能指标等信息。
需要注意的是，混凝土配合比设计规程会根据不同国家或地区的标准和规范而有所差异，以上步骤仅为一般参考。在实际工程中，还应遵循当地的具体规定和要求，以确保混凝土的质量和安全性能。
计算机辅助设计与制造：
计算机辅助设计与制造（Computer-Aided Design and Manufacturing，简称CAD/CAM）是利用计算机技术来辅助设计和制造产品的过程。它集成了计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）两个主要领域的技术，旨在提高产品开发和制造过程的效率和精度。
CAD是指利用计算机软件来创建、修改和优化产品设计的过程。CAD系统提供了丰富的绘图工具和功能，使工程师和设计师能够以数字化的方式创建和编辑产品的三维模型。这些模型可以用于虚拟测试、分析和优化，从而帮助设计人员更好地理解产品的性能和外观，并减少制造过程中的错误和成本。
CAM是指利用计算机技术来控制和管理产品制造过程的过程。CAM系统将CAD中创建的三维模型转化为机器可以理解和执行的指令，以实现自动化的制造过程。CAM系统可以生成数控机床（CNC）的切削路径、工具路径和加工策略，使机器能够根据设计要求精确地制造零件和产品。
CAD/CAM系统的应用涵盖了广泛的领域，包括机械工程、汽车工业、航空航天、电子产品、建筑设计等。它可以帮助设计师在产品开发的早期阶段进行快速原型制作和仿真测试，减少设计迭代的时间和成本。在制造过程中，CAD/CAM系统可以提高生产效率、减少废料和误差，并支持定制化生产和灵活生产。
总结而言，计算机辅助设计与制造是利用计算机技术来辅助产品设计和制造的过程。它结合了CAD和CAM两个主要领域的技术，旨在提高产品开发和制造的效率、精度和质量。通过CAD/CAM系统，设计师和制造商能够更好地协同工作，加快产品上市时间，提供更具竞争力的产品和服务。